Xây dựng thương hiệu gắn liền với bảo vệ môi trường

Từ một "điểm đen" về ô nhiễm môi trường của thành phố, sau hơn 10 năm đổi mới dây chuyền, công nghệ, Công ty cổ phần ắc-quy Tia Sáng được biết tới là một thương hiệu gắn liền với công tác bảo vệ môi trường. Phóng viên Báo Hải Phòng điện tử có cuộc trò chuyện với ông Hòa Quang Nam, Chủ tịch HĐQT kiêm Giám đốc công ty về vấn đề này, nhân dịp công ty kỷ niệm 2 năm chuyển sang hoạt động theo mô hình cổ phần hóa.

- Vì sao trước đây Công ty ắc-quy Tia Sáng bị coi là “điểm đen” về ô nhiễm môi trường ?

- Vào những năm 1994-1995, với đặc thù của một một doanh nghiệp sản xuất công nghiệp, nhà máy sản xuất ắc-quy thường có nhiều chất thải gây ô nhiễm như bụi, hơi chì, hơi a-xít, nước thải công nghiệp...Khi nhà máy hoạt động, các chất thải gây ô nhiễm nói trên phát tán theo không khí và nước thải tác động trực tiếp tới sức khỏe người lao động, cộng đồng dân cư và môi trường sống chung quanh khu vực nhà máy. Vì thế, công ty bị liệt vào danh sách một trong ba “điểm đen” về ô nhiễm môi trường của thành phố và được yêu cầu di dời tránh xa khu dân cư. Nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng trên là do sản xuất thủ công và trang thiết bị lạc hậu.

- Trước yêu cầu của thành phố phải di dời nhà máy, Đảng ủy, Ban giám đốc nhà máy có "phản ứng" như thế nào ?

Di dời cơ sở sản xuất là nỗi trăn trở của tập thể, ban lãnh đạo nhà máy, bởi đây không phải chuyện đơn giản, rất tốn kém, đặc biệt là với tốc độ đô thị hóa diễn ra nhanh nếu không xử lý tốt vấn đề ô nhiễm môi trường thì cho dù có di chuyển địa điểm đến nơi khác thì "kịch bản" cũ sẽ dễ lặp lại và nhà máy không tránh khỏi nguy cơ bị đóng cửa. Vậy, điểm mấu chốt ở đây là phải giải quyết tốt vấn đề ô nhiễm môi trường. Mà muốn giải quyết được vấn đề đó thì phải có giải pháp khắc phục ô nhiễm môi trường và một trong những biện pháp là nâng cấp nhà xưởng, đổi mới dây chuyền công nghệ sản xuất nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Sở dĩ, chúng tôi chọn đây là khâu đột phá bởi vì có lần sang Liên Xô (trước đây) lao động và học tập, tôi thấy nhà máy ắc-quy hoạt động ngay trong thành phố, sản xuất trên dây chuyền khép kín và có công nghệ xử lý tốt các chất thải công nghiệp.

Do đó, tại Đại hội Đảng bộ nhà máy nhiệm kỳ 1995-2000, Đảng ủy đề ra nhiệm vụ đầu tư đổi mới công nghệ, dây chuyền sản xuất khép kín, tự động hóa cao. Song song với việc đó, công ty tổ chức tuyên truyền rộng rãi tới toàn bộ công nhân viên nhà máy nâng cao ý thức bảo vệ môi trường.

 

- Công ty đã làm gì để giải quyết tình trạng ô nhiễm môi trường ?

Trước hết, công ty đầu tư từng bước theo phương châm, bộ phận nào gây ô nhiễm nặng sẽ đầu tư trước. Năm 1995, với số vốn ít ỏi (2,5 tỷ đồng) huy động từ nhiều nguồn, công ty đầu tư dây chuyền sản xuất bán tự động của Đài Loan. Sau 2 năm hoàn vốn, công ty tiếp tục đầu tư hệ thống dây chuyền công nghệ mới của Hàn Quốc trị giá 16 tỷ đồng, tiếp đó giai đoạn 2000-2005, công ty đầu tư 3 dây chuyền lắp ráp sản phẩm tự động trị giá 30 tỷ đồng, đặc biệt là tháng 7-2006 công ty đầu tư thêm dây chuyền sản xuất ắc-quy trị giá 2 triệu USD hiện đại của Mỹ, đạt trình độ tự động hoá 100% nhằm hướng tới xuất khẩu sản phẩm sang thị trường Mỹ và EU. Dây chuyền đã đi vào hoạt động, xử lý triệt để vấn đề ô nhiễm môi trường.

Đối với các dây chuyền sản xuất cũ, công ty đầu tư hệ thống xử lý chất thải trị giá 400 triệu đồng. Đây là hệ thống hút toàn bộ khí thải độc hại sục vào nước vôi để trung hoà, sau đó tiếp tục cho qua bể chứa để lắng cặn rồi mới thải ra ngoài. Phương pháp này làm cho khí hút được triệt để và làm sạch trước khi thải, đặc biệt là hơi chì trong quá trình hóa thành các cực ắc-quy được xử lý không gây ô nhiễm như trước. Đồng thời, công ty tập trung nghiên cứu chế tạo hệ thống thiết bị xử lý nước thải công nghiệp. Trước đây hàng ngày công ty sử dụng bình quân hàng trăm m3 nước để làm mát và rửa các tấm cực sau điện phân sau đó thải ra ngoài. Nay thông qua hệ thống xử lý nước thải tận dụng lại theo phương pháp trung hoà, lắng và sục khí nén rồi làm nguội sau đó bơm tuần hoàn trở lại nên tiết kiệm đáng kể lượng nước tiêu thụ hàng tháng...

 

Hiệu quả từ việc ứng dụng công nghệ tiên tiến ?

Kể từ khi thực hiện chương trình sản xuất sạch hơn doanh nghiệp giảm được chi phí đầu vào, năng suất lao động tăng, chất lượng sản phẩm cao, giảm thiểu ô nhiễm môi trường và tăng sức cạnh tranh trên thương trường đạt mức tăng trưởng 20% mỗi năm (2001-2005). Chỉ tính riêng năm 2005 công ty tiết kiệm được chi phí đầu vào hơn 600 triệu đồng, các loại khí thải, nước thải, hơi thải và chất thải rắn đều được thu gom, xử lý triệt để, chất lượng sản phẩm ngày càng tăng. Công ty xuất khẩu sản phẩm sang thị trường châu Âu và tiếp tục mở rộng sang các thị trường khác.

 

- Hướng phát triển của công ty trong thời gian tới ?

Trong qúy 4-2006, công ty phát hành thêm cổ phiếu nhằm tăng vốn điều lệ đầu tư hệ thống thiết bị tự động gấp tấm cách điện, hàn, lắp ráp tự động của Anh trị giá 10 tỷ đồng. Công ty cũng đang tiến hành lắp đặt hệ thống thiết bị khử bụi gần như tuyệt đối tại một phân xưởng hóa thành, là bộ phận có thể coi là độc hại nhất trong các khâu sản xuất để bảo đảm an toàn vệ sinh công nghiệp, sức khỏe người lao động. Làm được như vậy thì sản phẩm của công ty có tính cạnh tranh cao hơn trên thị trường và bảo đảm sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

 

- Xin cảm ông !

 

 Nguyễn Hải thực hiện